螺丝攻牙机-博鸿自动化-攻牙机

                                                           人性化的攻丝机设备

  攻丝机厂家生产的是人性化的设备

     攻丝机厂家在进行操作攻丝机之前，需要做好总套的准备工作，首先将所有的螺栓检查一遍看够不够紧固，再检查所有的线路和电源开关是否处于---的状态中，操作工人必须要穿戴好规定的劳保用品才可以上岗进行运作攻丝机。

  对于攻丝机的一些部位是要预先注入润滑油或者润滑脂之类的，等到机器运行稳定，各项操作都安全灵便的时候就可以正式作业了。　　

  将需要使用到的攻丝工具一一摆放在方便拿到的位置，严格按照标准进行调试攻丝锥的大小和尺码，在攻丝的过程中时常会排放出一些杂质，因此需要预留出空位以便将这些杂质进行排除，要做到定期清理。攻丝机厂家的速度是根据攻丝的粗细来决定的，在---攻丝的同时可以适当地自行调节速度的快或者慢，如果攻丝机在运行的过程中出现异常的声响，就需要立即停车---不可以带着故障继续工作，而在进行---修理的时候是必须要切断所有电源，攻牙机，还得等到攻丝机厂家完全停止运行才可以进行检修。　　

     当---的工作完成之后，需要将工作台面清理干净，所用的材料需要整齐地堆放好。　

  攻丝机厂家是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。根据驱动动力种类的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机等；根据攻丝机主轴数目不同，可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等；根据加工零件种类不同，攻丝机厂家又可分为模内攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号；

      根据攻丝机厂家加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机等；根据攻丝机厂家攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机等。全自动攻丝机自动化程度较高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动工作，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产，可---节约劳动力成本！攻丝机厂家具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、、免维护、------等特点，的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，螺丝攻牙机，成品合格率高。

　 攻丝机厂家是用压缩空气作为动力。压缩空气通过气压调整器接入攻丝马达，高压空气阀门各换向按钮组件时入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出---的扭力，带动丝锥进行攻丝作业.可伸缩式机架可---攻丝机灵活移动，便于攻丝机作业攻丝机厂家的工作气压是根所据丝锥大小及产品材料而定，配套的扭力夹头可根据丝锥的大小设定扭力，有效的保护丝锥

　  攻丝机是目前机床加工行业中应用的较为广泛的一种攻丝技术的加工机械在国内攻丝机厂家也是众多纷纭---，一些攻丝机厂家生产的优劣也是参差不齐，其中行业中多数的攻丝机厂家对于攻丝机的垂直度调整以及针对攻丝机在操作过程中的空气要求都做了一些限定。

     攻丝机厂家针对空气要求主要在

    攻丝机厂家每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答，设定压力在3-6mp。维护中需要采用气动工具---油而进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10m。

     攻丝机厂家的垂直度调节规范　　

    针对攻丝机厂家的垂直度调节各个厂家规范有些可能会有细微出入但是大多数都相差不大，首先我们可以让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触，确定快换接头与工作桌面垂直，以便于将空气管接于三联件与马达之间，然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。

                                                     自动化多轴攻牙机加工时故障的诊断---

         于多轴攻牙机而言，由于各丝锥工作状态不一，个别丝锥先磨损使扭矩增加而折断的情况时有发生，从而导致工件报废加工停止。有时甚至那些工件已进行了很长时间的各工序的机械加工甚至精加工，由于攻牙机加工过程中丝锥的断损而导致工件报废造成大量浪费。因此，对自动攻牙机加工进行适时故障诊断和控制的研究得到---的普遍关注。

      攻牙过程的故障类型可分为:丝锥磨损，切削刃钝化，攻牙扭矩不断变大，到一定程度若不及时退出丝锥，则丝锥折断;在攻牙过程中切屑堵塞丝锥，附加攻牙扭矩急剧增大，若切屑无法进一步排出，丝锥不反转退出，丝锥则由于扭矩过大而折断;工件材料硬度不均，局部出现硬顺粒，当丝锥碰上时扭矩增大，若攻牙扭矩超过一定值，则丝锥需反转退出，否则丝锥折断，正常情况下丝锥可以冲破这一部分材料继续攻牙;由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大，比如:润滑状况不好、丝锥导人时引偏、螺纹底孔偏小等情况。

根据以上的理论分析和实验研究，可得出如下初步结论:

(1)攻牙机加工常见的故障可分为丝锥磨损、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工艺失误等4种故障类型。

(2)本文运用模糊数学理论，确定故障特征矢量，给出了模糊关系方程，提出了攻牙系统故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙机加工故障诊断系统进行实验研究结果表明，本系统能有效地对攻牙机加工进行识别和判断，对提高攻牙和效率有重要价值。